تقنية التبخير الغشائي المتساقط مقدمة
يقوم التبخير بالغشاء المتساقط بتغذية سائل المعالجة في صندوق الأنبوب العلوي لغرفة التسخين في مبخر الغشاء المتساقط.
بعد المرور عبر جهاز توزيع السائل وتشكيل الغشاء، يتم توزيع السائل بشكل موحد في كل أنبوب لنقل الحرارة.
وتحت التأثيرات المجتمعة للجاذبية والحث الفراغي وتدفق الغاز، يتدفق إلى أسفل كغشاء منتظم على طول جدران الأنبوب.
في عمليات وحدة التقطير، تدخل مرحلة البخار إلى العمود مباشرة للتقطير.
يتم تفريغ المرحلة السائلة من غرفة الفصل أو تدويرها مرة أخرى إلى المبخر بواسطة مضخة.
مبدأ تشغيل التبخير الغشائي المتساقط
استنادًا إلى خبرة DODGEN الواسعة في مجال الخلط الساكن ونقل الحرارة عالي الكفاءة، توفر تقنية إزالة التذويب حلًا مهمًا للتنقية لعمليات إنتاج البوليمر الأساسية.
من خلال تصميم إزالة التفكك المرحلي متعدد المراحل، يتم تسخين المادة بشكل موحد وممتد بالكامل داخل النظام لتوليد مساحة سطح محددة كبيرة جدًا. وهذا يتيح الإزالة الفعالة للمونومرات غير المتفاعلة، والمذيبات، والمكونات المتطايرة الأخرى.
يمكن التحكم بدقة في محتوى المذيبات المتبقية إلى أقل من 500 جزء في المليون، مما يحسن بشكل كبير من نقاء المنتج وجودته. وفي الوقت نفسه، تظل البنية الجزيئية للبوليمر سليمة في ظل ظروف المعالجة المعتدلة.
تنطبق هذه التقنية على نطاق واسع على تنقية مختلف مواد البوليمر المتطورة.
خبرة واسعة وتقنية رائدة؛ مناسبة لتبخير المواد ذات التركيز العالي واللزوجة العالية والحساسية الحرارية.
المزايا التقنية
I. أداء العملية المتميز
كفاءة نقل الحرارة
معامل نقل حرارة عالٍ؛ يصل إلى 2.0-2.5 كيلوواط/م²- درجة مئوية للأنظمة المائية، و0.5-1.0 كيلوواط/م²- درجة مئوية للأنظمة العضوية.
معالجة سريعة
وقت مكوث قصير للغاية (5-10 ثوانٍ)، مناسب بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة.
توفير الطاقة وخفض الاستهلاك
خصائص انخفاض الضغط المنخفض (2-5 مللي بار)؛ جنبًا إلى جنب مع تقنية التبخير بدرجة حرارة منخفضة، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة.
كفاءة تبخير عالية
معدل تبخير يصل إلى 70-95%؛ مرونة تشغيل تصل إلى 4:1، قابلة للتكيف مع أحمال الإنتاج المختلفة.
II. خصائص التشغيل الموثوقة
- تشغيل مستقر
احتباس سائل منخفض؛ أقل عرضة للتلوث/التقشر، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا ومستقرًا على المدى الطويل.
- التوافق مع الفراغ
مناسبة لتشغيل التفريغ وقادرة على التعامل مع المواد ذات درجات الغليان المختلفة.
- اقتصادية وعملية
تكلفة تشغيل إجمالية منخفضة وعائد مرتفع على الاستثمار.
ثالثاً- الدعم الفني الاحترافي
- النماذج المتقدمة:تعتمد نماذج إعادة الغلايات المتساقطة الرائدة عالميًا وأنظمة توزيع متعددة المراحل، بما في ذلك صواني التوزيع ورؤوس التوزيع.
- حسابات دقيقة: حسابات العملية استنادًا إلى برنامج محاكاة متقدم لضمان دقة البارامترات الرئيسية - معدل التبخير، ومعدل الدوران، وعامل الفيضان، وسرعة البخار، ومساحة نقل الحرارة -.
- تصميم الموزع الأساسي/رأس توزيع الأفلام/رأس توزيع الأفلام:ينشئ نماذج هيدروليكية متعددة لتصميم أنظمة التوزيع وتشكيل الأغشية في ظل ظروف تشغيل خاصة، مدعومة ببرنامج حساب الأجزاء الداخلية الأساسية المملوكة.
أُدرجت تكنولوجيا توفير الطاقة لمعدات التبخير بالغشاء المتساقط عالية الكفاءة كواحدة من التقنيات الرئيسية الموفرة للطاقة في الكتالوج الوطني الموصى به للتقنيات والمعدات الصناعية الموفرة للطاقة (2017) (البند رقم 7)، وهي قابلة للتطبيق في الإنتاج في الصناعة الكيميائية مثل الإيثيلين جلايكول والإيثانولامينات والكابرولاكتام والبولي كربونات وألياف الأكريليك والكلور القلوي وما إلى ذلك.
خدمات التصميم حسب الطلب
توفر DODGEN خدمات تصميم احترافية مخصصة للمبخرات ذات الأغشية المتساقطة، والتي تغطي العملية بأكملها بدءًا من حسابات العملية واختيار المعدات إلى إعداد الرسم وتكامل النظام.
استنادًا إلى خصائص المواد ومتطلبات الإنتاج الخاصة بالعميل، يقوم الفريق بتحسين هيكل المبخر والمواد والتكوين الخاص بالمبخر من خلال تحليل المحاكاة والخبرة الهندسية. وهذا يضمن توافقًا عاليًا مع ظروف التشغيل الفعلية.
تشدد DODGEN على التفاصيل والموثوقية، وتتحكم بصرامة في كل شيء بدءًا من أجهزة تشكيل الأفلام وحتى تصميم الفاصل.
يتم توفير إرشادات التركيب ودعم التشغيل لضمان بدء التشغيل السلس وتحقيق قيمة طويلة الأجل للعملاء.
التطبيق
مناسب بشكل خاص لأقسام التبخير والتقطير التي تتضمن مواد حساسة للحرارة، وقابل للتطبيق بشكل خاص كمبخر في أنظمة MVR.
تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
التقطير بمقطر MDI
تقطير فيتامين (هـ)
تقطير الإيثيلين جلايكول الإيثيلين
تقطير بيروكسيد الهيدروجين
المواد الكيميائية الزيتية
حمض متعدد اللبنيك (PLA)
نايلون 11 التقطير
استرداد المذيبات
تبخر MVR
والعديد من القطاعات الأخرى بما في ذلك الصناعات البتروكيماوية والصناعات الدوائية والغذائية.
