낙하 필름 증착 기술

낙하 필름 증착 기술 소개

낙하식 증발은 공정 액체를 낙하식 증발기의 가열 챔버 상부 튜브 박스로 공급합니다.

액체 분배 및 필름 형성 장치를 통과한 후 액체는 각 열전달 튜브에 균일하게 분배됩니다.

중력, 진공 유도 및 가스 흐름의 복합적인 영향으로 튜브 벽을 따라 균일한 필름으로 아래쪽으로 흐릅니다.

증류 장치 작업에서는 증류를 위해 증기상이 컬럼으로 직접 들어갑니다.

액상은 분리 챔버에서 배출되거나 펌프를 통해 증발기로 다시 순환됩니다.

낙하 필름 증발 작동 원리

Falling Film Evaporation Operating Principle

정적 혼합 및 고효율 열 전달에 대한 DODGEN의 광범위한 전문성을 바탕으로 구축된 탈리화 기술은 핵심 폴리머 생산 공정에 중요한 정제 솔루션을 제공합니다.

다단계의 단계적 탈휘발 설계를 통해 재료가 균일하게 가열되고 시스템 내에서 완전히 확장되어 매우 넓은 비표면적을 생성합니다. 이를 통해 반응하지 않은 모노머, 용매 및 기타 휘발성 성분을 효율적으로 제거할 수 있습니다.

잔류 용매 함량을 500ppm 이하로 정확하게 제어할 수 있어 제품 순도와 품질이 크게 향상됩니다. 동시에 폴리머 분자 구조는 온화한 처리 조건에서도 그대로 유지됩니다.

이 기술은 다양한 고급 폴리머 재료의 정제에 광범위하게 적용될 수 있습니다.

풍부한 경험과 선도적인 기술, 고농도, 고점도 및 열에 민감한 물질을 증발시키는 데 적합합니다.

Falling Film Evaporation Principle

기술적 이점

I. 뛰어난 프로세스 성능

효율적인 열 전달

높은 열전달 계수; 수성 시스템의 경우 최대 2.0-2.5 kW/m²-°C, 유기 시스템의 경우 0.5-1.0 kW/m²-°C.

빠른 처리

체류 시간이 매우 짧아(5-10초) 열에 민감한 소재에 특히 적합합니다.

에너지 절약 및 소비 감소

낮은 압력 강하 특성(2~5mbar), 저온 증발 기술과 결합하여 에너지 소비를 크게 줄입니다.

높은 증발 효율

최대 70-95%의 증발 속도, 최대 4:1의 운영 유연성으로 다양한 생산 부하에 맞게 조정할 수 있습니다.

II. 안정적인 작동 특성

낮은 액체 유지력, 오염/스케일링이 적어 장기간 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.

진공 작동에 적합하며 다양한 끓는점을 가진 재료를 취급할 수 있습니다.

전체 운영 비용은 낮고 투자 수익률은 높습니다.

III.전문 기술 지원

  • 고급 모델:는 세계 최고의 낙하식 리보일러 모델과 분배 트레이 및 분배 헤드를 포함한 다단계 분배 시스템을 채택하고 있습니다.
  • 정확한 계산: 고급 시뮬레이션 소프트웨어를 기반으로 공정 계산을 수행하여 기화율, 순환 속도, 침수 계수, 증기 속도 및 열 전달 면적과 같은 주요 매개 변수가 정확한지 확인합니다.
  • 핵심 분배기 / 필름 분배 헤드 설계:는 독점적인 핵심 내부 계산 소프트웨어로 지원되는 특수 작동 조건에서 분배 및 필름 형성 시스템을 설계하기 위해 여러 유압 모델을 설정합니다.
Falling Film Evaporation Technical Advantages

고효율 낙하식 증착 장비의 에너지 절약 기술은 국가 산업 에너지 절약 기술 및 장비 권장 카탈로그(2017)의 주요 에너지 효율 개조 기술 중 하나로 등재되어 있으며(항목 7번) 에틸렌 글리콜, 에탄올아민, 카프로락탐, 폴리카보네이트, 아크릴 섬유, 염소-알칼리 등 화학 산업 생산에 적용될 수 있습니다.

맞춤형 디자인 서비스

Falling Film Evaporation with Customized Design Services​

도겐은 공정 계산 및 장비 선택부터 도면 준비 및 시스템 통합에 이르는 전 과정을 아우르는 낙하식 필름 증발기에 대한 전문적인 맞춤형 설계 서비스를 제공합니다.

고객의 재료 특성과 생산 요구 사항을 기반으로 시뮬레이션 분석과 엔지니어링 경험을 통해 증발기의 구조, 재료 및 구성을 최적화합니다. 이를 통해 실제 작동 조건과의 높은 호환성을 보장합니다.

도겐은 디테일과 신뢰성을 강조하며 필름 형성 장치부터 분리기 설계까지 모든 것을 엄격하게 관리합니다.

원활한 시작을 보장하고 고객에게 장기적인 가치를 창출하기 위해 설치 안내 및 시운전 지원이 제공됩니다.

애플리케이션

열에 민감한 물질을 포함하는 증발 및 증류 섹션에 특히 적합하며, 특히 MVR 시스템의 증발기로 사용할 수 있습니다.

일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다:

  • MDI 증류

  • 비타민 E 증류

  • 에틸렌 글리콜 증류

  • 과산화수소 증류

  • 올레오케미컬

  • 폴리락트산(PLA)

  • 나일론 11 증류

  • 용매 회수

  • MVR 증발

또한 석유화학, 제약, 식품 산업을 비롯한 다양한 분야에서 활용되고 있습니다.

관련 라이선스 기술 및 장비

화학 공정 솔루션

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