خلاط ثابت
تقنية الخلط الثابت هي تقنية خلط متقدمة وعالية الكفاءة لخط الأنابيب. من خلال تركيب وحدات خلط ثابتة مصممة خصيصًا داخل خط الأنابيب، يتم تقسيم السائل المتدفق عبره وتدويره وإعادة تجميعه باستمرار، وبالتالي تحقيق خلط أو تفاعل أو نقل الحرارة أو التشتت السريع والموحد.
أنواع المعدات
لا يعد خلط المواد المختلفة الغازية/السائلة/السائلة/السائلة السائلة بأي حال من الأحوال نهجًا واحدًا يناسب الجميع. لقد قمنا بتخصيص مجموعة متنوعة من نماذج الخلاطات للمواد ذات الخصائص المختلفة:
01 من طراز DODGEN DSV موديل
إن عنصر الخلط في DODGEN DSV عبارة عن أسطوانة مكونة من عدة ألواح مموجة بمواصفات محددة، والتي يمكن أيضًا تحويلها إلى مخاريط ومكعبات ومكعبات ومكعبات وأشكال أخرى. يتميز DSV بقدرة تكيف قوية للغاية خاصةً لنقل الكتلة بين السوائل غير المتجانسة.
يُستخدم الخلاط الساكن DSV عادةً في عمليات الامتصاص والخلط والتفاعل للمواد الغازية الغازية الغازية والغازية والسائلة والسائلة السائلة ذات اللزوجة المنخفضة (اللزوجة ≤ 10² cp)، وهو مناسب بشكل خاص لنقل الكتلة بين الوسائط النظيفة.
02 موديل DODGEN DSX
يتم تشكيل عنصر الخلط في DODGEN DSX عن طريق لحام ألواح الوحدة المتقاطعة بزاوية معينة، وهو مناسب لمعدل التدفق الكبير ونسبة اللزوجة الكبيرة وظروف العمل المعقدة.
يُستخدم الخلاط الساكن DSX عادةً في عمليات الخلط والتفاعل للوسائط الغازية-السائلة والسائلة-السائلة ذات اللزوجة المتوسطة والعالية (اللزوجة ≤ 10⁴ cp)، ويتميز بنطاق تطبيق واسع وتوحيد خلط عالي.
03 موديل DODGEN DSXL طراز
يُصنع عنصر الخلط في DODGEN DSXL عن طريق لحام ألواح الوحدة المتقاطعة بزاوية معينة. صُمم هيكلها خصيصًا لظروف عمل نظام اللزوجة العالية، وغالبًا ما تُستخدم في مجالات خلط البوليمر، والتبادل الحراري، وإزالة اللزوجة، وما إلى ذلك.
يُستخدم الخلاط الساكن DSXL عادةً لنقل الحرارة والخلط والتبادل الحراري القسري للمواد ذات اللزوجة العالية (اللزوجة ≤ 10⁶ cp) ومواد البوليمر.
04 موديل DODGEN DSK طراز
يتميز عنصر الخلط في DODGEN DSK بنطاق استخدام واسع وليس من السهل حظره. يتم تصنيعه عن طريق اللحام المتقاطع للألواح الدوارة الملتوية بزاوية معينة يسارًا ويمينًا بزاوية 90 درجة، وغالبًا ما يستخدم في ظروف العمل ذات متطلبات خلط منخفضة نسبيًا.
يمكن استخدام الخلاط الساكن DSK في عمليات الخلط والتفاعل ونقل الحرارة للمواد السائلة-السائلة والصلبة-السائلة ذات نطاق لزوجة واسع، وهو مناسب بشكل خاص للوسائط اللزجة ذات معدل التدفق الصغير والشوائب.
حالات المشروع
مشروع إزالة أملاح حمض الهيدروسيانيك - تحقيق تقليل المساحة
وقد واجه مشروع حمض الهيدروسيانيك الخاص بالعميل مثل هذه الصعوبات ذات مرة: كانت عملية إزالة الأملاح التقليدية تستخدم برج إزالة الأملاح بقطر 1000 مم وارتفاع حوالي 20 مترًا، والذي كان له تكلفة معدات عالية، وتأثير إزالة الأملاح غير المستقر، وتآكل شديد في المعدات وصعوبة الصيانة. وبعد أن اعتمدت DODGEN نظام الخلط الساكن متعدد المراحل، تم تقصير طول معدات إزالة الأملاح إلى أقل من 5 أمتار، وتم تقليل مساحة الأرضية بحوالي 701 تيرابايت 3 تيرابايت، وزادت كفاءة إزالة الأملاح بحوالي 301 تيرابايت 3 تيرابايت. على حد تعبير العميل “لم تقم DODGEN بحل المشاكل التقنية فحسب، بل قامت أيضًا بتحسين تخطيط المصنع بالمناسبة.”
مشروع سيانيد الصوديوم السائل - تحقيق الامتصاص الانتقائي
في إنتاج سيانيد الصوديوم السائل، كيف يمكن تحقيق امتصاص انتقائي دقيق لحمض الهيدروسيانيك مع تقليل امتصاص ثاني أكسيد الكربون؟ كان من الصعب تحقيق الامتصاص الانتقائي بالطرق التقليدية، مما أدى إلى ارتفاع محتوى شوائب كربونات الصوديوم بشكل مفرط في المنتج. من خلال الحساب الدقيق لكمية وحدات الخلط وترتيبها، قمنا بتصميم نظام خلط مزود بوظيفة “التعرف الجزيئي”، مما أدى في النهاية إلى تقليل محتوى شوائب كربونات الصوديوم في منتج سيانيد الصوديوم السائل إلى حد كبير.
سيناريوهات التطبيق
01 الامتصاص
التقاط الكربون على المنصات البحرية إلى إزالة الكبريت ونزع النتروجين في المصانع الكيميائية، فهو يتمتع بكفاءة أعلى من معدات الأبراج التقليدية، ولكنه لا يشغل سوى 1/10 من مساحة الأرضية.
02 رد فعل
تحقيق تفاعل سريع وتحكم دقيق في درجة الحرارة، وتجنب التفاعلات الجانبية وتحسين نقاء المنتج.
03 التبادل الحراري 03
تحقيق تسخين أو تبريد موحد للمواد عالية اللزوجة وتجنب السخونة الزائدة المحلية.
04 التشتت 04
يتحكم بدقة في حجم القُطيرة أو الفقاعة في تشتت الغاز/السائل/السائل/السائل، ويمكن لأبحاثه التنبؤ بتأثير التشتت في ظل ظروف عملية محددة.
مزايا DODGEN
الخلط القابل للحساب
يمكننا التنبؤ بدقة بتوزيع التركيز ومنحنى درجة الحرارة وتقدم التفاعل بعد الخلط.
حلول قابلة للتخصيص
من التطبيق على مرحلة واحدة إلى التوصيل المتسلسل متعدد المراحل، ومن درجة الحرارة والضغط العاديين إلى درجة الحرارة العالية والضغط العالي، يمكننا توفير الحلول المثلى.
نحن نقدم خدمة معالجة كاملة تغطي تشخيص العملية بالكامل ← اختيار الوحدة ← محاكاة مجال التدفق ← التصميم الهيكلي ← التصنيع والتسليم ← إرشادات التركيب.
والأهم من ذلك أننا أنشأنا قاعدة بيانات لمعامل الخلط وتراكمت لدينا خبرة ناجحة من مئات المشاريع على مدار العقد الماضي. عندما تطرح احتياجاتك، فإن ما نقدمه ليس مجرد رسم، بل مجموعة كاملة من الخبرة الهندسية التي تم التحقق منها.
