في 23 سبتمبر، أكملت وحدة العرض الصناعي لإنتاج البولي أوليفين المرن (POE) التابعة لشركة «دا تشينغ للبتروكيماويات»، والتي تبلغ طاقتها الإنتاجية 30,000 طن سنويًّا، تدفق العملية بالكامل وحققت بدء التشغيل بنجاح من المحاولة الأولى. وفي 26 سبتمبر، تم التأكد من مطابقة المنتجات الأولى لمواصفات الجودة. وتعد هذه الوحدة أول تطبيق صناعي لعملية بلمرة POE الكاملة التي طورتها شركة بتروتشاينا بشكل مستقل — وهو ما يمثل علامة فارقة في تصنيع البولي أوليفينات عالية الجودة.
يُستخدم البولي إيثيلين (POE) على نطاق واسع في التصنيع المتطور، وتعديل البوليمرات، والرعاية الصحية، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب معايير عالية. ويشكل هذا المشروع جزءًا من مبادرة «بتروتشاينا» الخاصة بالمواد الجديدة، ويُعد علامة فارقة في مسيرة التحديث الصناعي لشركة «دا تشينغ للبتروكيماويات» نحو بناء هيكل متكامل يمتد من التكرير إلى المواد.
بالنسبة لقسم إزالة الغازات في الوحدة،, دودجن قامت الشركة بتصميم وتوريد معداتها الأساسية الخاصة بها، مما ساهم في نجاح عملية التشغيل من المحاولة الأولى.
تعد الإزالة الشاملة للمونومرات والمذيبات المتبقية من أنظمة البوليمرات عالية اللزوجة إحدى الخطوات الحاسمة في تسويق البولي إيثيلين أوكسيد (POE) الناتج عن البلمرة بالمحلول، وهي تفرض متطلبات استثنائية على كفاءة نقل الكتلة والاستقرار التشغيلي على المدى الطويل. دودجن وقد تخصصت الشركة في مجال إزالة الغازات من البوليمرات على مدى سنوات عديدة، وقامت بتطوير تقنيات خاصة بها مثل تقنية إزالة الغازات باستخدام الخيوط المتساقطة، مما أدى إلى ترجمة متطلبات العملية إلى معدات صناعية موثوقة. وتُستخدم أنظمة DODGEN في العديد من المنشآت التجريبية والصناعية لإنتاج البوليمرات في الموقع (POE)، حيث تعمل على تقليل المونومرات والمذيبات المتبقية إلى مستويات جزء في المليون (ppm) التي يحددها العملاء.
بصفتي أحد المقاولين المشاركين في هذا المشروع،, دودجن تفخر الشركة بمساهمتها في تحقيق هذا الإنجاز البارز. ومن الآن فصاعدًا، ستواصل DODGEN دعم توسيع نطاق العمليات المبتكرة لتتحول إلى إنتاج صناعي مستمر ومستقر وقابل للتكرار — باستخدام معدات موثوقة وخدمات احترافية.
