사례 소개
In 2024년 6월, 성화 뉴 에너지의 “220,000 tons 리튬 배터리 소재 생산-R&D 통합 프로젝트” 우한 화학산업단지에 위치한 우한화학공업유한공사가 첫 가동에 성공했습니다. 이 프로젝트는 다음과 같은 초고품질 전해질 용매 제품을 원활하게 생산했습니다. 에틸렌 카보네이트(EC). 에서 제공하는 정화 장치 도겐 는 안정적으로 운영되어 모든 주요 기술 지표에서 우수한 성과를 거두며 제품 순도가 국제적으로 선도적인 수준에 도달하도록 돕고 있습니다.
프로젝트 배경
업계 수요와 문제점: 새로운 에너지 리튬 배터리 산업은 극도의 높은 전자 등급 순도 전해질 용매(예: 탄산에틸렌, EC)의 경우. 기존 증류 기반 분리 공정은 높은 환류율, 막대한 에너지 소비, 미량 불순물을 완전히 제거하기 어려운 점 등 고순도 화학 물질을 생산할 때 종종 단점에 직면합니다. 그 결과 생산 비용이 높고 제품 품질이 불안정해질 수 있습니다.
고객 프로젝트 유형: 그린필드 프로젝트 (성화신에너지의 리튬 배터리 소재 생산-R&D 통합 프로젝트)
연간 계획 용량: 220,000 t/a.
프로젝트 하이라이트
핵심 기술 및 서비스:
DODGEN은 이 프로젝트에 독점적인 기술을 제공했습니다, 특허받은 정화 기술 그리고 완전한 정화 장치(용융 결정화 분리 시스템). 서비스 범위는 과학적으로 설계된 프로세스 솔루션의 인계부터 엔드투엔드 제공까지 포괄합니다, 일정 기반 제조 실행으로 전환, 뿐만 아니라 스타트업 안내 및 시운전 지원 배달 후 강력한 전체 프로세스 배달 기능을 보여줍니다.
증류를 대체하는 용융 결정화
주요 성과 및 제공한 가치:
성공적인 첫 시작
DODGEN의 공정 설계의 정확성과 장비 제조의 신뢰성을 입증합니다.
순도 혁신
하이엔드 배터리 고객의 요구 사항을 충족합니다.
에너지 절약 및 소비량 감소
증기 소비량은 1.3 t/t 제품에서 약 0.3 t/t 제품으로 급격히 감소합니다,
에너지 소비를 70% 절감하는 성과를 달성했습니다.
경제적 이점
장비 설치 공간을 30%까지 줄일 수 있습니다. 에너지 절감과 제품 품질 프리미엄을 통해,
고객은 연간 운영 비용을 약 1,000만 위안 절감할 수 있을 것으로 예상됩니다.
생산 규모
업계 벤치마크
높은 기술 성숙도와 강력한 시장 인지도를 입증했습니다.
이 기술은 중국석유화학공업연맹의 석유화학 산업 혁신 및 업그레이드를 위한 첨단 공정, 기술 및 장비 디렉토리에 포함되었습니다,
업계에서 친환경 및 저탄소 실증 기술로 널리 인정받고 있습니다.
화학 공정 솔루션
프로세스 기술
분리 장비
연속 흐름 반응기
애플리케이션
지속 가능성
반응 및 분리 전문, 저탄소 기술 파트너
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