용융 결정화기 소개
도겐 용융 결정화기는 소용돌이 분포와 낙하막 결정화 기술을 통합한 고효율 정제 장치입니다. 수직 튜브 번들 구조를 채택하여 튜브 내부에 나선형 액막을 형성하고 외부 냉각수에 의한 간접 냉각을 통해 결정화가 이루어집니다. 핵심 장점은 향상된 열 전달 성능과 향상된 결정 균일성에 있습니다. 도겐은 10kg/h 용량의 단일 유닛과 10t/h의 처리량을 가진 단일 유닛을 공급할 수 있습니다. 이 시스템은 아크릴산, 카프로락탐 및 관련 화학 중간체의 연속 정제 공정에 산업적으로 적용되었습니다.
용융 결정화 장비 구조
1
피드 배포 시스템
피드 배포 시스템
특수 설계된 상단 장착형 스월 분배기는 피드가 각 결정화 튜브에 균일하게 유입되도록 하여 안정적이고 균일한 낙하막 흐름을 형성합니다.
2
수직 결정화 튜브 번들
수직 결정화 튜브 번들
결정화 섹션은 수직으로 배열된 여러 개의 열전달 튜브로 구성됩니다.
내부 튜브 표면은 결정화 인터페이스 역할을 하고 쉘 쪽은 열전달 매체를 순환시킵니다.
이 구성을 통해 결정화, 땀, 용융 단계에서 냉각 및 가열 프로파일을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
내부 튜브 표면은 결정화 인터페이스 역할을 하고 쉘 쪽은 열전달 매체를 순환시킵니다.
이 구성을 통해 결정화, 땀, 용융 단계에서 냉각 및 가열 프로파일을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
3
열전달 매체 순환 시스템
열전달 매체 순환 시스템
독립적으로 제어되는 고온 및 저온 HTM 루프를 통해 결정화, 발한, 용융과 같은 다단계 작업에서 정확한 온도 제어가 가능합니다.
4
자동화 제어 시스템
자동화 제어 시스템
통합 PLC/DCS 시스템 자동 조절
유량
온도
압력
사이클 시퀀싱
이 시스템을 통해 완전 자동화된 주기적 작동이 가능합니다.
유량
온도
압력
사이클 시퀀싱
이 시스템을 통해 완전 자동화된 주기적 작동이 가능합니다.
5
모듈형 셸 및 지원 구조
모듈형 셸 및 지원 구조
그리고 화학 결정화기 는 컴팩트한 모듈식 구조를 채택하고 있습니다.
이 설계는 운송, 현장 설치 및 향후 용량 확장을 간소화합니다.
이 설계는 운송, 현장 설치 및 향후 용량 확장을 간소화합니다.
용융 결정화 장비 제조
선도적인 녹다 결정화기 제조업체, 는 설계, 자재 조달, 제작, 테스트 및 배송을 아우르는 전 공정 제조 역량을 갖추고 있습니다:
1
정밀 제조
정밀 제조
튜브 시트 및 분배기와 같은 주요 구성품의 품질을 보장하기 위해 고정밀 CNC 가공 및 자동 용접 공정(TIG/PTIG)을 채택했습니다.
2
최적화된 소재 선택
최적화된 소재 선택
사료 부식성, 청결 요구 사항 및 고객 사양에 따라 다양한 유형의 금속 재료가 선택됩니다.
3
품질 검사 및 규정 준수
품질 검사 및 규정 준수
각 유닛은 다음과 같은 과정을 거칩니다.
압력 테스트
누출 기밀성 검증
표면 처리 검사
청결도 검증
제조 및 검사 프로세스는 ASME 및 PED를 포함한 국제 표준을 준수합니다.
압력 테스트
누출 기밀성 검증
표면 처리 검사
청결도 검증
제조 및 검사 프로세스는 ASME 및 PED를 포함한 국제 표준을 준수합니다.
4
사전 조립 및 시운전
사전 조립 및 시운전
주요 구성품은 배송 전에 사전 조립 및 기능 테스트를 거쳐 현장 설치 및 시운전 시간을 단축합니다.
5
맞춤형 구성
맞춤형 구성
고객의 요구 사항에 따라 정적 결정화와 결합된 단일 스테이지, 다단계, 병렬 또는 하이브리드 구성을 제공할 수 있습니다.
제조 이점
1
고효율 열 전달, 안정적인 결정화
고효율 열 전달, 안정적인 결정화
균일한 스월 액막 두께로 빠른 액정 성장을 가능하게 하여 안정적인 제품 순도를 제공합니다.
2
차단 방지 및 중합 방지, 안정적인 작동
차단 방지 및 중합 방지, 안정적인 작동
공정 전반에 걸친 소용돌이 분포와 완전한 액상 흐름으로 국부적인 과냉각 또는 홀드업을 방지하여 중합 및 오염/스케일링 위험을 크게 줄입니다. 연속 작동 주기가 길고 크리스탈 막힘의 위험이 없습니다.
3
높은 운영 유연성, 정밀한 제어
높은 운영 유연성, 정밀한 제어
열전달 매체의 온도와 유량을 조절하여 결정화 속도, 땀 비율 및 제품 수율을 유연하게 제어할 수 있습니다.
4
낮은 시스템 압력 강하, 상당한 에너지 절감
낮은 시스템 압력 강하, 상당한 에너지 절감
홀드업 볼륨이 다음과 비교하여 40%-80% 감소합니다. 기존의 박막 결정화 기계, 순환 에너지 소비가 적습니다. 증류 방식에 비해 50%-70%의 에너지를 절약할 수 있어 운영 비용과 탄소 발자국을 크게 줄일 수 있습니다.
5
간편한 청소 및 유지보수, 짧은 가동 중단 시간
간편한 청소 및 유지보수, 짧은 가동 중단 시간
복잡한 내부가 없는 단순한 구조로 순환 청소 또는 제자리 청소(CIP)를 적용할 수 있습니다.
6
안정적인 확장성, 높은 통합성
안정적인 확장성, 높은 통합성
파일럿 규모 시스템과 동일한 튜브형 유닛을 사용하므로 확장 위험이 없습니다. 도젠이 자체 개발한 제어 시스템을 장착하여 통합 정화 솔루션을 제공할 수 있습니다.
7
지능형 모니터링, 투명한 운영
지능형 모니터링, 투명한 운영
통합 스마트 결정화 소프트웨어는 운영 상태를 실시간으로 모니터링하여 예측 유지보수 및 지능형 관리를 지원합니다.
8
빠른 배송, 지속적인 지원
빠른 배송, 지속적인 지원
표준화된 모듈식 설계와 유연한 제조가 결합되어 리드 타임을 단축하고 연중무휴 기술 컨설팅 및 엔지니어링 서비스가 지원됩니다.
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