I. 시장 개요 및 업계 현황
글로벌 시장 규모
2024년 글로벌 산업 등급 VC 시장은 상당한 규모에 도달했습니다. 전자 등급 VC 부문 (고순도 요구) 분야는 더욱 빠른 성장세를 보이고 있습니다. 전체 글로벌 시장 규모는 대략 13억 8,900만 달러.
중국은 주요 성장 동력 그리고 최대 소비자 시장 전 세계 VC의 70% 이상 의 글로벌 생산 능력을 확보하고 있으며 글로벌 VC 공급망에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
글로벌 VC 시장 규모 및 중국 용량 점유율
샘플 차트 설명
다운스트림 애플리케이션 분석
| 적용 분야 | 필수 VC 순도 | 주요 기능 | 성장 동력 |
|---|---|---|---|
| 리튬 배터리 전해질 | ≥99.995% | SEI 필름 형성, 배터리 수명 연장 | 전기차 도입, 에너지 저장 장치 확장 |
| 수지 수정 | ≥98% | 향상된 내열성, 기계적 강도 | 항공우주 산업의 경량화 |
| 유기 합성 | ≥98% | 제약/농약용 중간체 | 정밀 화학 부문의 성장 |
| 특수 코팅 | ≥99% | 부식 방지, 전기 절연 | 산업 보호 수요 증가 |
리튬 배터리 전해질: 전자 등급 VC의 핵심 응용 분야
전원 배터리 전해질
신에너지 차량(NEV) 배터리는 뛰어난 고온 안정성과 긴 사이클 수명을 필요로 합니다.
소비자 가전 배터리
휴대폰/노트북용 배터리는 안전과 높은 에너지 밀도를 우선시합니다.
에너지 저장 배터리
태양광/풍력 에너지 저장 시스템은 긴 사이클 수명과 비용 효율성에 중점을 둡니다.
VC 다운스트림 애플리케이션 수요 분산
VC 다운스트림 애플리케이션 수요 분포(2024년 예상)
II. 기존 분리 기술의 과제
전자 등급 탄산염의 전통적인 분리 방법은 다음과 같습니다. 증류, 하지만 네 가지 주요 과제에 직면해 있습니다:
공비 형성
예를 들어, 디메틸카보네이트(DMC)는 메탄올과 공비비를 형성합니다. 주류 솔루션(압력 스윙 증류)은 여러 개의 컬럼이 필요하고 에너지 소비가 높으며 불순하고 불안정한 제품을 생산합니다.
끓는점 닫기
VC와 그 불순물(디에틸렌글리콜)은 상압에서 끓는점 차이가 ~2°C에 불과하여 분리 에너지 소비가 크게 증가합니다.
열 감도
VC는 고온(열 감응 온도 ~60°C)에서 분해/중합됩니다. 고온 증류는 제품 수율과 품질을 떨어뜨립니다.
고순도 요구 사항
전자 등급 VC는 99.99% 이상의 순도가 필요합니다. 증류의 분리 계수는 순도에 따라 감소하므로 에너지 소비가 기하급수적으로 증가합니다.
에너지 소비량 비교(99.995% VC 순도)
에너지 소비량 비교: 증류 대 이상적인 저온 분리(99.995% VC의 경우)
III.VC 생산 기술 솔루션
기존의 증류 문제를 해결하기 위해 DODGEN은 다음과 같은 방법을 채택했습니다. 용융 결정화 기술 그리고 용융 결정화-증류 커플링 프로세스, 를 통해 제품 품질을 개선하고 에너지 소비를 크게 줄입니다.
기술 원리
증류(끓는점 차이에 따른)와 달리 용융 결정화는 다음과 같은 방법으로 성분을 분리합니다. 융점 차이. 이 프로세스에는 두 가지 핵심 단계가 있습니다:
- 결정화: 용융된 액체가 냉각되고 대상 성분이 과포화 상태에 도달하여 핵을 형성하고 결정으로 성장합니다.
- 땀을 흘립니다: 갇히거나 부착된 불순물은 약한 가열로 결정 표면에서 제거되어 고순도를 보장합니다(전자 등급 VC의 경우 다단계 공정).
5가지 핵심 이점
에너지 효율성
용융 결정화 잠열은 증류 기화열의 1/7-1/3입니다. 총 에너지 소비량은 증류의 10%-30%에 불과합니다.
저온 작동
상압 + 저온으로 휘발/오염 방지. 더 간단하고 안전하며 장비/재료 비용이 절감됩니다(부식 감소).
초고순도
분리 계수는 순도의 영향을 받지 않습니다. 전자 등급 탄산염에 대해 ≥99.999%의 순도를 달성하는 것으로 입증되었습니다.
솔벤트 도입 없음
용매 오염 및 회수 비용을 방지합니다. 열에 민감한 물질의 증류에서 흔히 발생하는 탄화/코킹 문제를 제거합니다.
특수 소재에 적합
융점 차이가 크고 증류에 실패하는 이성질체/열에 민감한 물질(예: VC)에 이상적입니다.
