La 18.ª Feria Internacional de Baterías de China (CIBF2026) ha abierto hoy sus puertas en el Centro Mundial de Exposiciones y Convenciones de Shenzhen. La feria abarca toda la cadena de valor de las baterías de litio, incluyendo materiales, equipos, fabricación de celdas, PACK, almacenamiento de energía y reciclaje.
Cada edición de la CIBF es a la vez un escaparate concentrado de las tecnologías del sector y un barómetro de hacia dónde se dirige la industria. Este año, hay una señal fundamental que resulta especialmente clara: a medida que los mercados derivados —como los vehículos de nueva energía, el almacenamiento de energía, las herramientas eléctricas y la electrónica de consumo— siguen creciendo, la industria de las baterías de litio está pasando de “ampliación de la capacidad” a “concurso de interpretación.”. Mejorar los materiales de las baterías de litio y hacer posible el reciclaje ecológico de las pilas usadas se han convertido en dos áreas clave en las que se centra el sector.
DODGEN lleva mucho tiempo dedicándose intensamente a los procesos de separación y reacción química, desarrollando capacidades tecnológicas avanzadas en purificación con disolventes de carbonato, preparación de aditivos clave para electrolitos, y recuperación de los recursos de las baterías usadas. En este artículo se presentan el enfoque técnico y las soluciones de DODGEN en relación con estas dos áreas.
I. Mejoras en los materiales de los electrolitos: la pureza y los procesos ecológicos son las prioridades fundamentales
El electrolito es un material fundamental en las baterías de iones de litio que participa directamente en la conducción iónica. Su composición determina directamente la estabilidad interfacial, el rendimiento a bajas temperaturas, la capacidad de carga rápida y la vida útil. A medida que crece rápidamente la demanda de baterías de alta densidad energética, baterías de carga rápida y baterías de almacenamiento de energía de ciclo largo, los requisitos de pureza de cada componente del electrolito y la sofisticación de los procesos de preparación se están convirtiendo en factores clave que diferencian la competitividad de las empresas.
1. Disolventes de carbonato: la purificación de alta pureza como base de la calidad del electrolito
Disolventes de carbonato como EC, DMC, EMC y DEC representan entre el 70% y el 85% del electrolito. Las sustancias traza presentes en estos disolventes, como la humedad, los alcoholes, los iones metálicos, las impurezas de alto punto de ebullición y los compuestos clorados, pueden socavar directamente la estabilidad de la sal de litio, afectar a la calidad de la formación de la película SEI y, en última instancia, provocar una reducción de la consistencia de la batería y una pérdida de vida útil.
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Para la purificación con disolventes carbonatados, DODGEN ha desarrollado una ruta de proceso combinada de “destilación + cristalización por fusión”. En comparación con la destilación por sí sola, esta tecnología combinada ofrece claras ventajas: la destilación elimina las impurezas ligeras y pesadas, mientras que la cristalización elimina selectivamente impurezas específicas que son difíciles de separar mediante vaporización. Al trabajar conjuntamente, ambos procesos logran una mayor pureza con un menor consumo de energía.
Entre estas tecnologías, el cristalizador de película descendente en remolino, desarrollado por DODGEN, ha logrado una aplicación industrial a gran escala en la purificación de de grado electrónico Carbonato de etileno (CE), lo que representa aproximadamente el 561 % del mercado nacional de referencia.
2. Aditivos VC/FEC: tecnología de alto valor en dosis reducidas
Aunque el carbonato de vinileno (VC) y Carbonato de fluoroetileno (FEC) Aunque suelen añadirse a los electrolitos en concentraciones inferiores a 5%, desempeñan un papel fundamental.
• El VC es el aditivo formador de película más utilizado en las baterías de iones de litio. Se descompone preferentemente en la interfaz del ánodo para formar una capa SEI estable, lo que prolonga considerablemente la vida útil;
• El FEC es indispensable en los sistemas de ánodos de silicio-carbono, de alta densidad energética y de baja temperatura, ya que contribuye a mejorar el rendimiento a bajas temperaturas y en la carga rápida.
DODGEN ofrece soluciones técnicas integrales para Reacción de recubrimiento por vacío/FEC, separación de componentes ligeros y pesados, cristalización en estado fundido, recuperación del licor madre, circulación de disolventes y recuperación de recursos de sales como subproductos. Estas soluciones mejoran el rendimiento y la pureza, al tiempo que reducen la carga que suponen los residuos líquidos, los residuos de sal y el consumo de energía.
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3. Bis(fluorosulfonil)imida de litio (LiFSI): un avance decisivo en la producción continua y sostenible de sales de litio de alto rendimiento
LiFSI Se considera una importante vía de desarrollo para las sales de litio de alto rendimiento. Puede contribuir a superar las limitaciones de los sistemas convencionales de LiPF₆ en cuanto a rendimiento a bajas temperaturas, capacidad de descarga rápida, vida útil y estabilidad térmica. Con el desarrollo de baterías de carga rápida, sistemas de almacenamiento de energía de ciclo largo, cátodos con alto contenido en níquel y ánodos de silicio-carbono, el potencial de aplicación del LiFSI sigue ampliándose.
Sin embargo, la industrialización del LiFSI plantea importantes retos. Implica múltiples etapas, entre las que se incluyen la cloración, la fluoración, la formación de sal, la deshidratación, la concentración, la cristalización y el secado, y exige unos requisitos muy estrictos en cuanto a la manipulación de medios altamente corrosivos, la seguridad de las reacciones, la gestión de subproductos y el control de la pureza del producto.
El enfoque LiFSI de DODGEN hace hincapié en conceptos de procesos continuos, modulares y respetuosos con el medio ambiente. A través de reacción continua, separación continua, circulación de disolvente, purificación por cristalización y aprovechamiento de los subproductos, Además, DODGEN mejora la estabilidad del proceso, reduce la variación entre lotes y disminuye el consumo de materia prima, así como la generación de gases residuales, aguas residuales y residuos sólidos.
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II. Reciclaje de baterías: de la eliminación al final del ciclo de vida a la regeneración de recursos
A medida que los primeros lotes importantes de baterías de energía llegan al final de su vida útil, el mercado del reciclaje y la regeneración está experimentando un rápido crecimiento. El reciclaje de baterías de litio está pasando de ser una “eliminación respetuosa con el medio ambiente” a convertirse en una “regeneración de recursos críticos”. DODGEN se centra en dos áreas fundamentales del reciclaje de baterías de litio, ambas estrechamente relacionadas con su experiencia técnica en separación y purificación químicas.
1. Recuperación de electrolitos y disolventes orgánicos residuales
En el tratamiento de los electrolitos residuales, los disolventes carbonatados, los electrolitos fluorados y los productos de descomposición asociados presentes en las baterías de litio se caracterizan por su composición compleja, la dificultad de su separación y los estrictos requisitos de seguridad y medioambientales. Las tecnologías consolidadas de DODGEN en destilación, cristalización en estado fundido, recuperación de disolventes, eliminación de componentes ligeros y pesados, control de impurezas y tratamiento de gases residuales pueden aplicarse a la separación, purificación y recuperación de recursos de los disolventes orgánicos presentes en los electrolitos residuales, lo que contribuye a reducir la presión sobre el tratamiento de residuos peligrosos y a aumentar el valor del reciclaje de disolventes.
2. Extracción y separación de metales preciosos
En recuperación de metales preciosos, los lixiviados de la masa negra de las baterías usadas suelen contener elementos metálicos clave como el litio, el níquel, el cobalto y el manganeso. Los procesos posteriores requieren una separación selectiva mediante extracción, separación por arrastre, lavado, purificación y concentración. Con capacidades técnicas en separación por transferencia de masa, control continuo de procesos, separación por extracción y ampliación a escala industrial, DODGEN ofrece servicios de optimización de procesos, selección de equipos, separación continua y asistencia en aplicaciones de ingeniería para la extracción y recuperación de metales preciosos.
III. La posición de DODGEN:
La diferencia de DODGEN radica en su capacidad integrada de procesos paquetes tecnológicos, equipos clave y validación a escala piloto:
• Paquetes de tecnología de procesos: desde la selección de la ruta de reacción y el diseño del sistema de disolventes hasta la optimización de la secuencia de separación, DODGEN ofrece soluciones de proceso completas y aplicables;
• Equipos esenciales: DODGEN diseña y fabrica de forma independiente equipos esenciales, tales como reactores de polimerización DSR, cristalizadores de película descendente con remolino, evaporadores de película descendente, torres de extracción y elementos internos para columnas;
• Validación a escala piloto: gracias a su diseño modular montado sobre bastidor, DODGEN facilita la validación rápida de procesos y la ampliación a escala industrial, lo que reduce considerablemente los costes derivados del método de prueba y error para los clientes.
Este modelo implica que los servicios de DODGEN van más allá del “suministro de equipos”. Partiendo de la lógica de los procesos, DODGEN ayuda a los clientes a resolver los retos fundamentales de la “producción estable” y la “producción a bajo coste”.”
Conclusión
La competencia en el sector de los materiales para baterías de litio acabará girando en torno a los procesos de fabricación, las capacidades de los equipos y la capacidad de ampliación a escala industrial. La competencia futura no solo se centrará en si un producto se puede fabricar, sino en si se puede producido de forma estable, rentable, sostenible y a gran escala.
Centrándose en materiales electrolíticos clave como Bis(fluorosulfonil)imida de litio (LiFSI), disolventes de carbonato y VC/FEC, DODGEN utiliza tecnologías ecológicas para hacer que los materiales de las baterías de litio pasen de “ser producibles” a “producirse adecuadamente”, y de la “fabricación a gran escala” a la “fabricación de alta calidad”, contribuyendo así a que el sector de los materiales para energías nuevas logre un desarrollo más seguro, más ecológico y más sostenible.
