Kang Xiaoling, director general de Shanghai DODGEN Chemical Technology Co., Ltd., fue invitado a participar en la reunión e hizo una presentación titulada “Productos químicos eléctricos de litio - Soluciones para la tecnología avanzada de reacción y separación de DODGEN Chemical”, en la que compartió los antecedentes industriales, la tecnología modular de separación de reacción y los casos de tecnología de producción de productos químicos de DODGEN, que fueron muy bien acogidos.
Antecedentes de la industria electroquímica del litio
En el marco de los objetivos de reducción y neutralidad del carbono, las baterías de iones de litio dominan el mercado de la energía química con la creciente popularidad de los grandes dispositivos móviles (como los vehículos de nueva energía), las estaciones de almacenamiento de energía y otros dispositivos portátiles de carga.
La elección de materias primas con tecnología verde y menores emisiones de carbono es una opción importante para la cadena de la industria de baterías.La mayoría de los materiales eléctricos de litio pertenecen al tipo de consumo de carbono, que se espera que marque el comienzo del dividendo de reducción de emisiones; No es exagerado decir que en los próximos diez años, si una empresa puede aprovechar la iniciativa en la transformación baja en carbono de la cadena de la industria de baterías eléctricas determinará si una empresa puede mantener su competitividad industrial.
Los métodos tradicionales de reacción y purificación por lotes han encontrado “cuellos de botella” ante el aumento del tamaño de los dispositivos, los mayores requisitos de pureza del producto y el menor consumo de energía. Con la rápida expansión de las industrias derivadas, la industria del litio se enfrenta a mayores retos, y se plantean requisitos más estrictos para los procesos de reacción y separación.
Tecnología modular de separación de reacciones
El electrolito de la batería de litio es equivalente a la “sangre” de la batería de litio, que desempeña un papel clave en el rendimiento de la batería.Con el fin de satisfacer los requisitos de diferentes rendimientos de la batería, tales como alta densidad de energía, estabilidad a baja temperatura, la vida del ciclo, etc.,y sobre la base de las características físicas de los diferentes productos y las características de aplicación de las operaciones de la unidad química, empresa de transformación química DODGEN utiliza su tecnología patentada de reacción modular y separación y purificación eficientes para proporcionar soluciones estables, completas, de bajo consumo de energía y ultrapuras para la tecnología de reacción y purificación de productos de la serie de carbonatos, y han alcanzado la producción anual de decenas de miles de toneladas de un solo equipo.
La cartera de tecnologías de separación reactiva de DODGEN abarca todas las piezas clave de las baterías de litio. Además del carbonato (EC/DMC/EMC/DEC/VC/FEC), tenemos muchos logros. DODGEN también tiene mucha experiencia y tecnología patentada en cianuro (nitrilo/azul de Prusia/blanco de Prusia), fluoruro (LIFSI/flurano), sulfuro, ácido poliacrílico/acrilonitrilo, silano y otros campos.
La principal tecnología de dispositivos modulares incluye un módulo de reacción de circulación, un módulo de micro-reacción de gran flujo, destilación/evaporación/extracción/cristalización/separación por membrana y otros módulos de acoplamiento multifuncional. La escala piloto puede alcanzar 10-1000t/a, lo que sirve rápida y eficazmente a nuestros clientes y contribuye a la industrialización de los productos químicos eléctricos de litio.
Para cumplir los requisitos de iteración rápida de la tecnología química del litio y de productos de alta calidad, la Base de Pruebas Piloto de Ningxia Ningdong de DODGEN Chemical puede llevar a cabo trabajos de verificación de pruebas piloto, mejorar las condiciones del proceso y verificar la estabilidad del proceso y del equipo.
Completar rápidamente la prueba piloto y reducir los riesgos técnicos en el proceso de industrialización.
La avanzada tecnología del módulo piloto permite fabricar productos de alta calidad
Diversos módulos de reacción y separación en la base de pruebas piloto para satisfacer diferentes requisitos de proceso
Verificación rápida y eficaz de las pruebas piloto, bajo coste de las pruebas, los productos químicos eléctricos de litio pueden comercializarse en poco tiempo.
Solicitud de licencia de tecnología DODGEN
Los carbonatos químicos tienen las ventajas de su alta permitividad, baja viscosidad y bajo precio, entre otras. Son los principales disolventes y aditivos en el electrolito comercial actual de las baterías de iones de litio. Los carbonatos pueden reaccionar con el dióxido de carbono y los epóxidos para consumir dióxido de carbono y reducir así las emisiones de carbono.
El uso de DMC como disolvente electrolítico puede proporcionar una mayor densidad de corriente, así como propiedades antioxidantes más potentes, lo que se traduce en una mejor conductividad eléctrica y una mayor vida útil de la batería.Con el desarrollo de las baterías de iones de litio, se exige que la pureza de los disolventes electrolíticos sea cada vez mayor, por lo que el DMC a nivel de batería tiene un gran margen de mejora tanto en escala como en calidad.
En la actualidad, los productos de DMC de alta calidad para baterías que se requieren en el mercado no sólo exigen que la concentración másica de DMC sea superior a 99,99%, sino también que el contenido total de A, etanol y humedad sea inferior a 20ppm.
Los productos de DMC obtenidos por el proceso tradicional mediante el método de destilación no sólo tienen un alto consumo de energía, una tecnología inmadura y difícil de lograr una producción estable a gran escala, sino que también contienen una gran cantidad de metanol, etanol, agua y otras impurezas, que afectan gravemente a la capacidad y los tiempos de carga y descarga de las baterías de iones de litio y reducen la vida útil de la batería. Se puede observar que la tecnología de separación estable y de bajo consumo energético es muy importante.
El DMC con una pureza de 99,8% se incrementa hasta 99,99% mediante el método de purificación de cristalización por fusión patentado de Donggung Chemical (tomando como ejemplo una capacidad de 20.000 toneladas), que requiere un consumo de energía de unos 500kwh. En cambio, el consumo de vapor requerido por el método de purificación tradicional es superior a 5,5t/t.
Además del DMC, otros carbonatos como el carbonato de vinilo, el carbonato de vinilo y el carbonato de vinilo fluorado también pueden purificarse mediante la cristalización por fusión de película descendente.Los productos de carbonato de alta pureza pueden obtenerse mediante el tratamiento de fusión y cristalización según la diferente pureza de la alimentación, lo que puede satisfacer la demanda de pureza de los productos químicos electrónicos.
En conclusión, la tecnología de cristalización por fusión de DODGEN tiene un alto grado de aplicabilidad en la purificación de productos químicos eléctricos de litio, lo que puede reducir el consumo de energía y el coste integral de los productos para las empresas.Es de gran beneficio para el ahorro de energía y la reducción de emisiones al mismo tiempo para promover el desarrollo verde y bajo en carbono de la industria del litio.
