디볼라틸라이제이션 기술

폴리머의 고유한 특성을 손상시키지 않으면서도 고효율 탈휘발, 심층 정화가 가능합니다.

통합 디볼라틸라이제이션 기술 소개

기반 도겐’의 정적 혼합 및 고효율 열전달에 대한 폭넓은 전문 지식을 제공합니다, 디볼류틸화 기술 는 핵심 폴리머 생산 공정에 중요한 정제 솔루션을 제공합니다.

다단계의 단계적 탈휘발 설계를 통해 재료가 균일하게 가열되고 시스템 내에서 완전히 확장되어 매우 넓은 비표면적을 생성합니다. 이를 통해 반응하지 않은 모노머, 용매 및 기타 휘발성 성분을 효율적으로 제거할 수 있습니다.

잔류 용매 함량을 500ppm 이하로 정확하게 제어할 수 있어 제품 순도와 품질이 크게 향상됩니다. 동시에 폴리머 분자 구조는 온화한 처리 조건에서도 그대로 유지됩니다.

이 기술은 다양한 고급 폴리머 재료의 정제에 광범위하게 적용될 수 있습니다.

이 기술의 핵심은 “균일한 열 공급, 초미세 분배, 단계적 분리”에 있습니다.

첫째, 정적 혼합 요소가 내장된 고효율 열교환기는 고점도 재료에 균일하고 제어 가능한 열 입력을 제공하여 탈휘발의 원동력을 공급합니다.

다음으로, 전용 분배기가 폴리머 용융물을 무수히 미세한 낙하 스트립으로 분산시켜 휘발성 제거를 위한 “고속 경로'를 생성하고 대량 전달 저항을 크게 줄입니다.

마지막으로 다단계 진공 환경에서 휘발성 물질을 단계별로 제거하여 심층 정화와 철저한 분리를 달성합니다.

주요 이점

심층 정화 기능: 잔류 용매 함량을 500ppm 이하로 안정적으로 낮출 수 있어 하이엔드 애플리케이션의 엄격한 순도 요건을 충족합니다.

고유 속성 보존: 낮은 전단 설계와 결합된 온화한 열 이력으로 체인 끊김이나 재료 저하를 효과적으로 방지하여 중요한 성능 지표를 보호합니다.

뛰어난 에너지 효율성: 움직이는 부품이 없기 때문에 기존 시스템보다 훨씬 적은 에너지를 소비합니다. 탈염 장비, 운영 및 유지 관리 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

유연한 프로세스 적응성: 재료 특성 및 제품 사양에 따라 모듈식 다단계 아키텍처를 구성할 수 있어 뛰어난 공정 유연성을 제공합니다.

강력한 투자 수익률: 기존과 비교 탈동화 솔루션, 최대 40~60%의 총 비용 절감 효과를 얻을 수 있어 경제적 이점이 뛰어납니다.

서비스

도겐 는 견고하고 미래 지향적인 솔루션을 보장하기 위해 상세한 프로세스 시뮬레이션 및 유압 계산을 포함하여 개념부터 시작까지 엔드투엔드 기술 지원을 제공합니다.

맞춤형 기계 설계와 고품질 장비 제작으로 핵심 시스템 성능을 보장합니다.

성공적인 프로젝트 제공을 위한 엄격한 조립, 시운전 및 시작 지원.

유니티는 장기적인 파트너로서 프로세스 업그레이드와 신제품 개발에 대한 안정적인 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

애플리케이션

폴리스티렌(PS), ABS/SAN, 폴리카보네이트(PC), 폴리에테르 폴리올(PEG), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리올레핀 엘라스토머(POE) 및 생분해성 플라스틱과 같은 고급 폴리머 생산 라인의 표준 선택입니다.

관련 라이선스 기술 및 장비

화학 공정 솔루션

애플리케이션

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