Sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina

Índice

Sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina
Sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina1

Resumen

Este modelo de utilidad pertenece al campo de la tecnología de síntesis orgánica y, más concretamente, se refiere a un sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina. El sistema de producción incluye microrreactores conectados secuencialmente, reactores de retardo, mecanismos de refrigeración y dispositivos de separación de fases. El dispositivo de separación de fases está equipado con una entrada para la fase líquida, una salida para la fase oleosa y una salida para la fase acuosa. La salida de la fase oleosa está conectada a un dispositivo de granulación por enfriamiento, y la salida de la fase acuosa está conectada a un primer dispositivo de evaporación y deshidratación a baja temperatura al vacío. El primer dispositivo de evaporación y deshidratación a baja temperatura al vacío está equipado con un puerto de descarga, que está conectado a la entrada del dispositivo de separación de fases a través de una bomba de circulación. Este modelo de utilidad combina microrreactores y reactores de retardo con un control preciso de la temperatura para evitar el sobrecalentamiento local, que puede dar lugar a reacciones no deseadas, como la polimerización o descomposición del acetonitrilo a base de fenilamina, reduciendo así el contenido de DQO.

1

Sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina, caracterizado por microrreactores conectados secuencialmente, reactores de retardo, un mecanismo de refrigeración y un dispositivo de separación de fases. El dispositivo de separación de fases está equipado con una entrada para la fase líquida, una salida para la fase oleosa y una salida para la fase acuosa. La salida de la fase oleosa está conectada a un dispositivo de granulación refrigerante, y la salida de la fase acuosa está conectada a un primer dispositivo de evaporación y deshidratación a baja temperatura al vacío. El primer dispositivo de evaporación y deshidratación a baja temperatura al vacío está equipado con un puerto de descarga, que está conectado a la entrada del dispositivo de separación de fases a través de una bomba de circulación.

2

El sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina según la reivindicación 1, en el que el microreactor utiliza un microreactor de flujo continuo de alto rendimiento.

3

El sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina según la reivindicación 1, en el que el reactor de retardo utiliza un reactor diferencial de corriente lateral.

4

El sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina según la reivindicación 1, en el que el dispositivo de separación de fases emplea un separador de fases automático o una centrifugadora de separación de fases líquido-líquido.

5

El sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina según la reivindicación 1, en el que el primer dispositivo de evaporación y deshidratación a baja temperatura en vacío incluye un evaporador, y el evaporador utiliza un evaporador de película descendente, un rehervidor de circulación forzada o un rehervidor de sifón.

6

El sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina según la reivindicación 5, en el que el evaporador utiliza un evaporador de película descendente.

7

El sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina según la reivindicación 1, que comprende además un segundo dispositivo de evaporación y deshidratación a baja temperatura en vacío, situado entre la salida de la fase oleosa y el dispositivo de granulación refrigerante del dispositivo de separación de fases.

8

El sistema de producción continua de acetonitrilo a base de fenilamina según la reivindicación 7, en el que el segundo dispositivo de evaporación y deshidratación a baja temperatura en vacío incluye un evaporador, y el evaporador utiliza un evaporador de película descendente, un rehervidor de circulación forzada o un rehervidor de sifón.

Sigue a nuestro equipo de ingeniería en LinkedIn

Sigue a DODGEN en LinkedIn para conocer información sobre ingeniería de procesos, novedades en tecnología industrial, proyectos destacados y conocimientos prácticos que contribuyen al éxito del desarrollo industrial.

Tecnología de procesos Soluciones de ingeniería Proyectos industriales Noticias de empresa

Mantente al día de nuestras últimas novedades.

Síguenos en LinkedIn

Tecnología y equipos con licencia relacionados

Soluciones para procesos químicos

Aplicación

Sostenibilidad

Envíenos un mensaje

Profesional de Reacción y Separación, Low Carbon Technology Partners

dodgen-chemical-process-company

Póngase en contacto con nosotros

Hacemos todo lo posible por satisfacer sus necesidades