DODGEN
Embalaje estructurado catalítico
Integra la reacción y la destilación, una estructura de soporte catalítico para la catálisis multifásica.
Empaquetadura estructurada catalítica para columnas de destilación reactiva
Catalizador sa empaquetadura estructurada se aplica en las columnas de destilación reactiva DODGEN diseñadas para sistemas de reacción gas-líquido.
El objetivo principal es integrar la reacción catalítica y la separación de masas en la misma columna y la misma sección de empaquetadura.
Las partículas catalizadoras se fijan mecánicamente entre dos capas de malla metálica y se combinan con un embalaje estructurado en láminas onduladas.
Esta configuración forma una estructura tipo sándwich con ángulos de inclinación y diámetros hidráulicos definidos, estableciendo canales de flujo controlados para la reacción y separación simultáneas.
Adopta una innovadora estructura compuesta con un diseño “sándwich” + “sándwich de chapa ondulada”.
Configuración de equipos y diseño estructural
Embalaje estructurado de chapa ondulada exterior
La capa exterior está construida con chapas onduladas metálicas de alto rendimiento y forma los canales primarios de transferencia de masa gas-líquido. Su geometría ondulada favorece una distribución uniforme del fluido y una transferencia de masa eficaz.
Esta estructura exterior también funciona como un cerramiento mecánico, evitando la pérdida de catalizador y manteniendo la estabilidad estructural en condiciones de funcionamiento.
Bolsillo interior para catalizadores
La cavidad interior del catalizador actúa como zona de reacción primaria. Se trata de una cámara específica cargada con gránulos sólidos de catalizador.
Una pared de malla metálica microporosa permite que los fluidos de reacción pasen libremente y entren en contacto con la superficie del catalizador, al tiempo que retiene de forma segura las partículas de catalizador dentro de la estructura de empaquetamiento.
Diseño de unidad modular integrada
El conjunto completo de empaquetadura se fabrica como unidades modulares estandarizadas. Este enfoque modular permite definir con precisión la posición y la altura de la zona de reacción dentro de la columna.
La instalación, la retirada y la sustitución pueden realizarse de forma eficiente, lo que permite una configuración flexible de las columnas y una planificación del mantenimiento.
Fabricación de equipos y control de calidad
DODGEN dispone de una línea de producción específica para catalizador embalaje estructurado y aplica un sistema de gestión de calidad ISO certificado en toda la fabricación.
Las tiras de metal y las mallas metálicas de alta calidad se seleccionan en la fase de material.
Los procesos automatizados de soldadura, tejido y ensamblaje garantizan una resistencia mecánica y una precisión dimensional constantes.
Este método de fabricación minimiza la abrasión del catalizador y evita la pérdida de partículas en condiciones de flujo gas-líquido a alta velocidad.
El resultado es un rendimiento estable a largo plazo y una mayor vida útil en entornos industriales.
Características de rendimiento y ventajas técnicas
Personalización específica del proceso
Las dimensiones de los paquetes, los materiales metálicos y los tipos de catalizador pueden ajustarse para alinear la eficacia de la separación con la carga del catalizador, apoyando los objetivos definidos del proceso.Rendimiento constante a gran escala
La madurez de los métodos de fabricación y el control de calidad garantizan un rendimiento uniforme en grandes lotes de producción, lo que favorece un funcionamiento industrial estable y la ampliación.Eficacia de mantenimiento modular
Los módulos estandarizados simplifican la instalación y la sustitución del catalizador, reduciendo la duración de las paradas y mejorando la flexibilidad operativa.Asistencia técnica integrada
DODGEN ofrece asistencia técnica para la selección de empaquetaduras, el diseño del proceso, la puesta en marcha y la optimización operativa, basándose en un profundo conocimiento del proceso.
Soluciones para procesos químicos
Tecnología de procesos
Equipos de separación
Reactor de flujo continuo
Aplicación
Sostenibilidad
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